超微粉碎机如何正确使用 冬季维修保养注意事项

超微粉碎机正确的使用方法

1、超细粉碎机开箱后首先仔细检查设备是否在运输中损坏，然后高机和辅助电子控制装置就位，然后连接到主辅管路，每个管嘴法兰装配有密封件，要涂上“铁锚609”液体密封剂，以确保管道的密封，同时单管和法兰与接地线连接，并接地，以避免由粉尘爆炸引起的静电火花。

2、每个独立试运行之前需要检查机器中是否有金属物体，如有任何排除。螺栓是否紧固，皮带密封性，保护盖的可靠性等。

3、按照以下顺序启动稳定的各种电机，关闭油门启动，研磨机 - >集尘机 - >分级装置 - >螺旋给料机 - >打开节流阀 - >呼吸机。

4、空车运行五分钟后，操作员仔细观察控制柜上的各种仪器，使其空载电流稳定后才能进料。进料后，不允许电流超过额定值32.6A，否则应减少到进料量，以确保排料正常运行可以安排工作。

5、可以按以下顺序停止，螺丝给料机 - > 5分钟后，可与主机，除尘器，分选机 - >鼓风机关闭。

6、操纵无级变速手柄，可以改变分级轮的速度，同时调整产品达到罚款。如要求细粒度，可以提高速度，反之亦然，降低速度，颗粒大粒径。 正确的使用好超微粉碎机，能延长设备的使用寿命。

机器运行后如何检查：

（1）超微粉碎机当机器累计工作到50小时左右，要拆开机器各部件，进行检查和清洗；累计工作到200小时，应该对轴承座里面的轴承、油杯和毡封进行清洗，并重新涂抹润滑剂。机器工作过程中，要经常注意机器的声音及震动情况，在震动很强烈时，应该及时查找原因，进行调整。机器长时间不使用时，应该将三角带卸下，并在机器表面，转子，赤坂和齿轮上涂抹润滑油以防生锈，将机器至于干燥、通风的地方保存好。

（2）当机器工作一段时间后，产量开始下降，应该对如下方面进行检查和维修：

①锤片过度磨损。当锤片使用一段时间之后，夹角会被磨圆，前端会被磨损，影响机器正常运作，降低产量，此时，应该调换锤片的角度，为了转子的平衡，应该把四个锤片同时更换，并且按照原来的方法排列安装。对称轴的两组锤片不应该超过5g，否则会引起机器机身的强烈震动。

②筛片磨损。筛片磨损后要及时更管，安装新的筛片时，毛口应该面向里面，筛架与筛片要贴合紧密，安装环筛的时候，里层的荐口应当顺着旋转方向，这样防止饲料在接口处卡主或者物料的泄露。

三角皮带的弹性。当机器工作一段时间后，它会被拉长，当旋转时容易损坏，所以只要你调整发动机的紧固螺丝，它就会是三角形的拉力。

冬季维修保养注意事项：

1、超微粉碎机在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、超微粉碎机新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、超微粉碎机易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、超微粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、超微粉碎机主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

6、超微粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、超微粉碎机螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。